高强度螺栓

咨询热线:13930005777

高强度螺栓





双头螺栓拆卸工具简介




由于双头螺栓没有六方头的特殊结构,无法使用通用的扳手进行高效率的拆却作业,造成了双头螺检拆却效率过低。另外,在拆却过程中,不当的操作还容易时零部件和双头螺栓本身造成损坏。本文设计了一种双头螺栓拆却工具,不仅可以快速完成双头螺栓的拆却作业,还可以有效地避免零部件和双头螺栓受到损坏

1、双头螺栓拆卸工具的工作原理

以往的双头螺栓拆卸的作用面通常在螺纹上,本文介绍的拆卸工具利用了双头螺栓螺纹下面的螺栓光杆部分。如图1所示,拆卸工具的工具体上加工有3个均布的 圆弧锁紧面,在拆卸工具内布置有3个均布的滚柱。当需要拆卸双头螺栓时,将拆卸工具放置到双头螺栓上,此时,拆卸工具中的滚柱与双头螺栓光杆部分处于自由状态,并没有锁紧。进行拆卸作业时,将工具体按照图1所示的剖面图顺时针方向旋转,由于拆卸工具可以使滚柱保持架与双头螺栓位置保持相对固定,而工具体顺时针方向旋转,形成滚柱与工具体圆弧锁紧面和双头螺栓光杆部分同时接触。随着工具体的继续旋转,在摩擦力的作用下,滚柱与工具体圆弧锁紧面和双头螺栓光杆部分之间形成稳定的自锁,最终使拆卸工具和双头螺栓形成一体。此时可以通过旋转拆卸工具把双头螺栓拆卸下来。拆卸下双头螺栓后,将拆卸工具按照逆时针方向旋转,解除滚柱与工具体圆弧锁紧面和双头螺栓光杆部分之间的自锁,完成拆卸作业。

2、双头螺栓拆卸工具的结构

如图2所示,在拆卸工具的工具体内,布置有滚柱、滚柱保持架、止推轴承和弹簧挡圈。滚柱的作用是保证工具体与双头螺栓之间可以形成自锁。通常滚柱数量为3个,通过3个均布的滚柱可以保证在自锁状态下自锁件受力的均匀和稳定。滚柱保持架的作用是保证3个滚柱在工具体内的均匀分布状态,确保锁紧状态下的受力稳定。止推轴承的作用DOI:10.14032/j.issn.1007-6034.2008.05.002 双头螺栓拆却工具设计是确保当工具体旋转时,滚柱保持架可以与双头螺栓之间保持位置的相对固定。当拆卸工具安放在双头螺栓上时,滚柱保持架与双头螺栓顶面接触,摩擦力较大,而滚柱保持架上的止推轴承与工具体接触,摩擦力较小,由于摩擦力的不同,可以确保工具体旋转时滚柱保持架可以与双头螺栓之间保持位置的相对固定。弹簧挡圈的作用是确保滚柱保持架及滚柱可以保持在工具体内,不至于从工具体内掉落出来。

3、双头螺栓拆卸工具设计的基本原则

尺寸相差较大的双头螺栓需要不同尺寸的拆卸工具来拆卸,遵循一些拆卸工具设计的基本原则,可以确保拆卸工具的结构合理、工作有效。滚柱的直径和长度在工具的尺寸和重量允许的情况下,尽量选择较大尺寸,以便增大滚柱与工具体圆弧自锁面和螺栓光杆之间的接触面积,改善自锁时的各自锁件之间的受力状态。滚柱需要进行淬火处理,增加滚柱的硬度。因为三角形的结构稳定性最好,滚柱的数量通常为3个,对于尺寸较大的双头螺栓,可以选用3个以上的滚柱,但要充分考虑受力的均匀和稳定。工具体上的圆弧锁紧面需要进行必要的表面处理,增加表面硬度。渗碳是一种圆弧锁紧面表面处理的有效手段,通过渗碳处理的工具体,可以保证圆弧锁紧面的硬度,还可以确保工具体的强度。圆弧锁紧面位置及尺寸的设计是非常重要的环节,不合理的设计会导致拆卸工具与双头螺栓之间无法形成自锁,或者造成自锁过度,无法把拆卸工具和双头螺栓分离。圆弧锁紧面设计中最重要的是自锁时的自锁角度要选择合适。设计圆弧锁紧面时,首先根据自锁零件的材质及热处理工艺确定合适的自锁角度,然后根据自锁角度进行工具体的设计。圆弧锁紧面的设计可以遵循下述的原则进行:在已知双头螺栓光杆部分直径的情况下,合理选择滚柱的直径,然后分别以双头螺栓光杆部分直径和滚柱直径做2个外切圆,如图3所示。连接双头螺栓圆的圆心与滚柱圆的圆心,形成线段A。以滚柱圆的圆心为端点,做射线B,使射线B与线段A之间形成的夹角等于已经选择好的自锁角度。过双头螺栓圆的圆心做垂直于线段A的轴线F,射线B与轴线F交于点C。以点C为圆心,做圆弧D与滚柱圆内切,圆弧D就是构成拆卸工具圆弧自锁面的圆弧。该设计原则在实际运用中得到了有效验证。

上一篇:螺纹配合等级是什么

下一篇:表面渗锌双头螺栓断裂原因分析